白云石粉是冶金工業中燒結、煉鋼的重要輔料之一。燒結礦MgO含量為1.6%2.4%，才有利于低溫粉化等冶金性能；煉鋼時要求爐渣中MgO含量在8%12%以上，否則會對磚襯造成侵蝕；鐵礦燒結一般要用生白云石，煉鋼用白云石粉一般要輕燒輕燒。

1.在燒結方面的應用。

目前國內煉鐵所用的燒結礦以高堿度燒結礦為主，而我國鐵礦脈石大多是酸性氧化物，如SiO2，因此普遍采用含CaO和MgO的堿性熔劑。通常用生白云石、石灰石、生石灰等作鐵礦燒結助熔劑。白云石添加量為3%10%，這取決于所用鐵礦的種類。適量加入白云石，可以減少運至高爐時燒結礦粉的生成，提高燒結成金屬鐵的還原能力。

用于燒結劑的白云石，其粒度一般控制在3毫米以下，并且粒度小于3毫米時，其所占比例應大于85%。當前，鋼鐵企業燒結廠大多使用石灰石+白云石+生石灰作熔劑，武鋼燒結廠每噸燒結礦消耗白云石單耗為5563kg/t；安陽鋼鐵燒結廠每噸燒結礦消耗白云石約60kg。一些燒結廠用生石灰(用石灰石鍛燒而成)和輕燒白云石代替傳統的石灰石加白云石。為實現降本增效的平衡，公司還將白云石與輕燒白云石進行混煉。

2.轉爐煉鋼的應用。

輕燒白云石是轉爐煉鋼的主要造渣原料之一，在轉爐煉鋼全過程中加入一種輕燒白云石可提高爐渣中MgO含量，減少爐渣對爐襯的侵蝕，可延長爐齡，縮短化渣時間，改善除磷效果，用濺渣護爐工藝將含高MgO的爐渣與爐襯粘結，對爐襯進行保護，能大大提高轉爐的爐齡。白石造渣能提高爐渣中的MgO，加速石灰熔化，促進初渣，減少爐襯侵蝕渣，延長爐襯使用壽命。

白云石在9501000℃下鍛燒云石，其燒造全過程中，絕大多數白云石已經發生分解反應，因此輕燒白云石中含有大量CaO和MgO，而輕燒白云石不需要吸收爐內大量的熱能來進行分解反應。

在爐內加入白云石，不僅產生了大量MgO，而且渣中MgO含量也迅速增加，并以此產生相應數量的CaO進而替代部分石灰，降低石灰消耗。